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机械技能

电梯机房设备工程图文全解

时刻:2017-04-10 22:01:21   作者:   来历:   阅览:12538   谈论:0
    机房门上应有“机房重地,闲人免进”等字样。字体赤色作警示效果,离地上应度1.5米,排列为上、下并排,字体在门正中心,字符距离20mm,行距40mm。

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盘车手轮:紧急情况时盘车移动轿厢用,字体为赤色。盘车手轮应设备在机房曳引机侧便利方位且离地上1.3米方位,字符距离为20mm。

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闸板手:紧急情况时松开抱闸与盘车手轮合作运用,字体为赤色。方位在曳引机侧与盘车手轮同一个方位,离地1.3米。

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运动部件警示符号,字体为赤色、帖在部件罩外侧便利看到的当地,方位部件正中均匀且对称,安置。

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吊钩承重2000kg;作为警示效果,字体为赤色、方位在曳引机起吊方位正上方,承重梁吊上面。

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字体为小号数字模块、同一机房有多台电梯时喷涂在机房设备上(限速器、曳引机、操控柜、电源箱)字体为赤色。

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平层开锁区方位;平层方位只需正常盘车时能见到开锁区标志就能够,标志方位应在机架体上或搁机大梁上字体为赤色。

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准备作业:先将机房清洁洁净,将余泥和废物清扫出机房,将主机及主机梁架清洁洁净,特别是它们的接触面。

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机房主钢丝绳留孔图;电梯设备放样结束后应把井道导轨中心方位直接延伸到机房内,并承认机房留孔方位及机房枕头槽钢方位及需留孔长度与深度。

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以轿厢绳头板、曳引轮、导向轮线为基准线,依照设备图纸的尺度,在机房的地板用墨线弹出如右图中的一条主机承重梁的设备方位线,且A、B、C 三条线应与井道导轨(轿厢与对重)中点成直角线平行且差错小于1mm。

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从顶层将曳引机和操控柜搬运至机房(如需求用)。

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经过机房的预留孔,用.坠将轿厢及对重样板的中心线引上机房,并运用这些点用墨线弹出A线。

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承认机房楼板各预留的曳引钢丝绳孔中心与井道顶自上而下第二档支架处直接在导轨中心方位上取点(必定要在提高运转区域内取点),承认中心各孔的交叉点(中心点)。然后把线引至机房内用墨斗在机房弹一直线(轿厢绳头板、曳引轮后、曳引轮前与导向轮后、导向轮前)中轴线,然后再把导向轮前与对重绳头板处弹一直线再承认纵向线。当上面二条直线承认后可从对齑开端丈量并承认导轨中心(再按轿顶轮(直径/2)承认曳引轮中心方位),然后承认轿厢绳头板方位齐截纵向线)

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1.在机房中,将一线坠固定在直尺上,然后经过绳孔伸入井道,使得线坠中心与井道样板架的相应的绳孔中心的符号对齐,对准后,用铅笔沿直尺在绳孔周围的地板上画一直线。将直尺滚动一个视点,从头对线坠,对好后,再沿直尺边缘齐截条直线在地板上。

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2.找一平坦的木块卡在预留孔中,并与机房地上齐平。按机房楼面上的直线在木块上画线,使楼面上的线与木块上的线在同一直线上,因为每个孔都有两条直线,所以运用两直线的相交原理就能够在木块上找出各绳孔的中心o。

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3.将轿厢绳孔的中心衔接起来,就能够找到轿厢在机房地板上的中心,一起也得到了直线A。

    曳引机搁机大梁应超越承重墙中心20mm,至少升入墙体75mm。枕头槽钢凹槽向上,如承重梁不平坦运用垫片放在枕头槽钢下面然后用胀大螺栓固定。胀大螺栓固守时搁机大梁二侧各3个胀大螺栓,对重绳头板处各二个胀大螺栓。

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要求承重钢梁的边缘有必要与它在机房地板上相应的墨线重合,或许中心线与机房地板上相应的墨线重合。

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n1、n2、m1、m2 距离方位按土建图要求,并按引至机房地板孔上的标示点方位承认中心搁机梁方位。左右差错小于2mm。

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1.丈量水平度时右图U点为曳引轮侧,设备时应比V高出2mm。

2.搁机大梁二头电焊点共8处,且电焊高度不小于5mm,要求接连焊接。

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丈量水平度及固定:

主机承重梁有必要在同一个平面上,用水平尺丈量它们的水平度,要求前后、左右(纵横方向)的水平差错在0.5/600mm以内,工字钢两边平行差错不大于3mm。必要时用垫片调整它们的水平度使其合格。

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如设备出场后混凝土墩子未浇铸应立即与土建承包商联系,在钢梁承重方位处用混凝土把它做成一个水泥墩子。

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1.放置承重梁:将主机承重梁置于预埋件上或枕头槽钢上,且有必要与承重物有过墙中心20mm以上的搭接长度,不小于75mm。要求承重钢梁的边缘有必要与它在机房地板上相应的墨线重合,或许中心线与机房地板上相应的墨线重合。

2.轿厢绳头板与对重绳头板电焊处二板各6处,电焊高度不小于5mm要求接连焊接。

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绳头板孔位中心点方位承认,用角尺贴在绳头板孔旁边面(需求画4个面)然后把线衔接起来。留意:画好长方形后再6角尺丈量一下每个角是否成直角,假如已成直角时就能够画对角线,该对角线也便是绳头板孔位中心点。

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机房曳引机设备部件方位及减震橡胶垫设备。

防震橡胶垫:在设备完主机承重梁之后需求设备防震橡胶垫和曳引机底座。主机有四个防震橡胶,见下图A、B、C、D 方位,不同的载重、不同的设备方位选用不同的橡胶垫,其件号对应联系拜见上图的表格。每个橡胶垫上都有编号。

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将曳引机机架体底座轻放到主机承重梁上,先装上曳引机机架体下面的减震橡胶,然后再装上导向轮。然后把曳引机装上并调整其方位(主机定位)。

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将曳引机起吊与底座先用螺栓衔接起来(留意衔接面应清洁),然后再次用葫芦将曳引机起吊至曳引机机架体上。

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曳引机起吊时应吊在起吊钩上。在起吊前应留意查看:

1.钢丝绳绳是否有断股现象。

2.钢丝绳绳锁无破损开裂痕迹、螺纹无滑牙磨损现象。

3.手拉葫芦链条无损坏,链盘无卡死现象、安全销动作灵敏。

4.起吊曳引1时应做二次保护避免曳引机掉落,并在起吊物四周用加强防护或放置警示标志。

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橡胶垫的结构及固定办法:

用螺栓衔接时,螺栓不能把橡胶垫压紧,1面的橡胶圈能够活动。端部用双螺母并紧。

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承认轮子中心并找正方位后做出标志。

待机房机械部件定位时承认方位时挂线用(曳引轮与导向轮)

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平行度差错找正:

1.曳引轮与导向轮的平行度找正(见右图)先承认轮中心点并标示记号后用线锤挂线,该三条线(见右图圆点)中心与机房地上/准线中心方位在同一平面内。

2.曳引轮与导向轮平行度轮中心承认:因为轮子自身结构阻止,需用直

尺丈量后并做好符号,只需相对于轮中心,而直接不相对基准线。

3.右图共有四个圆点,别的一个曳引轮前中心点需挂在导向轮后中心方位上。

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1.H至Z线为主、付导轨中心点。挂线时应保证右图H线再加Z线。轿厢中心与对重中心,差错小于等于1mm。

2.曳引轮与导向轮中心(平行度)差错小于1mm。

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1.曳引轮笔直度空载轿厢时应上面空+1mm(如设备队按上面设备办法设备并契合公司要求时)。

2.导向轮笔直度有二种:

(1)如导向轮设备在曳引机机架体上与曳引机是一个全体时导向轮笔直度与曳引轮相同。

(2)如导向轮设备在搁机大梁上时导向轮笔直度为0.5mm。

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机房曳引轮、导向轮、对重与轿厢绳头板中心方位承认。按机房楼面地板上从井道内主、付导轨中心结合轿顶轮、对重轮直径方位延伸至机房地上标志的直线与交叉点进行方位承认。调整人员只需在机房校对就能够无需井道顶端有人看着。

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1. 钢丝绳档绳设备应操控在3~4mm且螺栓应紧固和曳引轮之间隐瞒空隙的挡板。

2. 如有曳引机防护罩时应按要求设备。

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当以上部件设备完成后把曳引轮防护罩设备上去,避免意外剪切风险。

防护罩设备方位请参照附图“圆圈”设备点。

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机房部件方位图

操控柜的设备方位拜见土建图纸,需求留意操控柜设备方位尽可能挨近随行电缆,避免影响随行电缆的长度不行;别的需求考虑设备方位便于今后的保护作业。

设备完后用线坠丈量操控柜的笔直度,应在±2/1000mm以内。

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用线坠经过限速器钢丝绳的预留孔,按土建图纸的尺度,将限速器的设备方位用墨线弹记在机房的地板上。1780/2=导轨面

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1.限速器设备时应先在机房地上浇高50mm水泥墩,避免机房地上装饰后,不便利今后的调校和替换。

2.将限速器固定在底座上,并用线坠丈量限速器轮的倾斜度,要求笔直差错不大于0.5mm。必要时应运用垫片调整限速器的笔直度。

3.用胀大螺钉牢靠固定在水泥墩上。

4.限速器外壳应有牢靠接地。

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限速器钢丝绳悬挂结束后,将速器外罩正确设备。

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承认限速器方位前需用线锤挂线二根线至井道安全钳方位处,线锤应对准安全钳提拉杆,并再次丈量二线与与平行度,当丈量方位小于1mm时方可承认限速器方位。

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用卷尺丈量涨紧轮的方位与主导轨的联系是否契合设备图纸的尺度,必要时调整涨紧轮的方位,使其契合土建图纸的要求。

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当限速器张紧设备与钢丝绳悉数设备完成后再设备断绳开关并对断绳开关进行模仿断绳开关实验,开关应能牢靠断开未呈现损坏与开关不能断开现象呈现。

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放限速器钢丝绳时电梯应停在顶层方位

1.限速器钢丝绳为了安全要从机房开往下放。机房不少于二个。

2.按右图编号1往下放钢丝绳。

3.底坑内住一人,应承认张紧轮方位离地上大于380mm后用垫块垫平。

4.当钢丝绳放究竟坑时底坑一人把钢丝绳串过张紧轮,按附图编号2向上拉钢丝绳。

5.当钢丝绳拉到安全钳提拉杆处立即用绳锁锁紧附图编号2并固定。

6.再用绳夹把钢丝绳按附图编号1与2二根钢丝绳按附图编号3锁结实避免滑移。

7.然后用卷尺丈量顶端需用钢丝绳长度。按附图编号4向下放钢丝绳并锁结实。

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8.钢丝绳绳夹距离按下图设备

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1.操控柜设备在机房地上上机房线槽、线管、配电箱安置的效果图。

2.在操控柜前有一块净空面积;

(1)深度,从柜的外外表丈量时不小于0.7M;

(2)宽度,为0.5M或柜的全宽,取两者中的大者。

3.操控柜设备在机房地上上,用胀大螺栓衔接。

4.机房电源箱设备在进入机房最便利方位,且电源箱高度应操控在1100~1500mm之间。

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1.机房线槽直线度与笔直度应小于3/1000。

2.拼接处缝隙应小于0.5mm。

3.拼接处台阶应小于1mm。

4.线槽与线槽及线槽与线槽间应有牢靠跨接地线,接地线长度应大于50mm。并用专用接线头固定,接地线无松动现象呈现。

5.曳引机增量编码器线应与高压线分隔,且在线槽内应有牢靠阻隔。

6.线槽进出口与转角处应有牢靠防护。

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机房配电箱的设备要求:

1.接地端应有接地符号。

照明空开线、插座连线有必要是契合运用截面积要求的导线,三眼插座线应契合左零右火准则。

假如用户有配电箱时应与公司的配电箱有显着的差异和标识。

2.线槽设备要求:

线槽角落处不允许锯直口(应以45o右90o角锯口拼接且拼接处需按要求焊接并磨平),在线槽角落或不滑润的衔接处需加橡胶垫,线槽衔接处要跨过接地,接地线有必要运用截面积10mm2 以上的黄绿双色绝缘线,接地端应有接地符号。线槽敷设规整结实,线槽设备水平度、笔直度不大于3/1000mm。机房走地线槽盖板应固定牢靠。

3.布线要求:

线槽内电缆总面积应不大于槽净面积60%,槽内动力线与操控线须用分隔板在整个线槽一直离隔,一起编码器线不能有中心过渡接头。电缆在拐弯线槽处需加橡胶垫,以防伤搿9苈返某ざ攘舫鍪实庇嗔拷行断线,穿线时不能有损害线皮,扭结现象。


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