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数控技能

数控编程时剖析零件图样和工艺处理的内容和技巧

时刻:2015-04-01 11:31:43   作者:   来历:   阅览:3649   谈论:0
    这一进程的内容包含:对零件图样进行剖析以清晰加工的内容及要求,挑选加工计划、确认加工次序、走刀道路、挑选适宜的数控机床、规划夹具、挑选刀具、确认合理的切削用量等。工艺处理触及的问题许多,编程人员需求留意以下几点:
(1)工艺计划及工艺道路
    应考虑数控机床运用的合理性及经济性,充分发挥数控机床的功用;尽量缩短加工道路,削减空行程时刻和换刀次数,以进步生产率;尽量使数值核算便利,程序段少,以削减编程工作量;合理选取起刀点、切入点和切入办法,确保切入进程平稳,没有冲击;在接连铣削平面表里概括时,应安排好刀具的切入、切出道路。尽量沿概括曲线的延长线切入、切出,避免交接处呈现刀痕,如图1所示。
        数控编程时剖析零件图样和工艺处理的内容和技巧
             a)                                                    b)
图1  刀具的切入切出道路            
 (a)铣曲线概括板          (b)铣直线概括
(2)零件装置与夹具挑选
     尽量挑选通用、组合夹具,一次装置中把零件的一切加工面都加工出来,零件的定位基准与规划基准重合,以削减定位差错;应特别留意要敏捷完结工件的定位和夹紧进程,以削减辅佐时刻,必要时能够考虑选用专用夹具。
(3)编程原点和编程坐标系
     编程坐标系是指在数控编程时,在工件上确认的基准坐标系,其原点也是数控加工的对刀点。要求所挑选的编程原点及编程坐标系应使程序编制简略;编程原点应尽量挑选在零件的工艺基准或规划基准上,并在加工进程中便于查看的方位;引起的加工差错要小。
(4)刀具和切削用量
     应根据工件资料的功能,机床的加工能力,加工工序的类型,切削用量以及其他与加工有关的因从来挑选刀具。对刀具总的要求是:装置调整便利,刚性好,精度高,运用寿命长等。
    切削用量包含:主轴转速、进给速度、切削深度等。切削深度由机床、刀具、工件的刚度确认,在刚度答应的条件下,粗加工取较大切削深度,以削减走刀次数,进步生产率;精加工取较小切削深度,以取得外表质量。主轴转速由机床答应的切削速度及工件直径选取。进给速度则按零件加工精度、外表粗糙度要求选取,粗加工取较大值,精加工取较小值。最大进给速度受机床刚度及进给体系功能约束。

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