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课程规划

带式输送机传动设备(课程规划)

时刻:2018-01-07 00:09:40   作者:   来历:   阅览:413   谈论:0
一、规划标题:带式输送机传动设备

已知条件

标题参数

 输送带作业拉力 F/KN

5.0

输送带作业速度v/(m/s)

1.43

滚筒直径D/mm

350

带式输送机传动设备(课程规划)

按斜齿圆柱齿轮规划减速器

已知条件:

(1)作业情况:两班制,接连单向作业,载荷比较平稳,答应输送带作业速度差错为±0.5%

(2)运用年限:5年

(3)动力源:380/220V沟通电

二、首要内容:

    P65页  7.1.2

三、规划作业量:

  1、减速器安装图1张(2号图纸)

   2、零件作业图2张  (3号图纸)

   3、规划阐明书1份  (10-15页要求附阐明简图)

四、进展组织

根底规划核算——2天

安装图底图——3天

安装图——1.5天

零件图——1.5天

阐明书(打印)——2天

目   录

一、电动机的挑选…………………………………………………………4

二、传动规划………………………………………………………………5

三、带传动的规划…………………………………………………………7

四、齿轮的规划…………………………………………………………  10

1.齿轮材料及精度的挑选……………………………………………… 10

2. 按齿面触摸强度规划……………………………………………     10

3.确认首要参数及核算首要尺度…………………………………………11

4.齿根曲折疲惫强度校核…………………………………………………12

5.齿轮首要参数……………………………………………………………13

五、轴的规划………………………………………………………………14

1.高速(齿轮)轴的规划……………………………………………………14

2.低速轴的规划……………………………………………………………15

3.轴上其它零件的规划………………………………………………… 16

4.键的挑选校核………………………………………………………… 17

5.键的强度校核………………………………………………………… 18

6.输出轴的强度校核…………………………………………………… 19

六、轴承的校核……………………………………………………     20

七、心得体会……………………………………………………       21

 

一、电动机的挑选

1、挑选电动机类型

    按作业要求和作业条件,选用一般用处的Y(IP44)系列三相异步电动机,它为卧式关闭结构。

2、挑选电动机的容量

    卷筒轴的输出功率PW :

    PW =F·V/1000=4000×1.43/1000=5.72kW

    电动机输出功率为Pd              

              Pd=Pw/ηpd

    传动装设备总功率

带式输送机传动设备(课程规划)

    式中:V带功率带式输送机传动设备(课程规划)1=0.96,滚动轴承功率(二对) 带式输送机传动设备(课程规划)2=0.99,闭式齿轮传动功率(单级,斜齿轮)带式输送机传动设备(课程规划)3=0.97, 弹性联轴器功率带式输送机传动设备(课程规划)4=0.99,滚筒功率带式输送机传动设备(课程规划)5=0.96,则:

带式输送机传动设备(课程规划)

    故 Pd= PW/h=5.72/0.86=6.651kw

    因载荷平稳,电动机额定功率带式输送机传动设备(课程规划)略大于带式输送机传动设备(课程规划)即可,由《机械规划根底实训辅导》附录查的Y系列电动机数据,选电动机的额定功率为7.5kw。

3、确认电动机转速

    卷筒轴作业转速:由v=1.43m/s,v带传动的传动比i=2~4。并且单级闭式齿轮传动比常用规模为ia‘=3~6,则一级圆柱齿轮减速器传动比挑选规模为:

ia=ia‘·i带=3×2~4×6 =6~24

    卷筒的转速带式输送机传动设备(课程规划)

    nw=60×1000V/πD=(60×1000×1.43)/(π×350)=78.031r/min

    故电动机的转速可选规模为

    nd= nw ·ia =78.031×(6~24)= 486.186~1872.744r/min

    依照以上规划数据,可供挑选的电动机如下表1—1所示:

表1-1:

计划

电动机类型

额定功率Kw

同步转速/满载转速

带式输送机传动设备(课程规划)(r/min)

  1

Y132M2—4

7.5

/1440

2

Y160M—6

7.5

/970

3

Y160L—8

7.5

/720

    则可选用Y160M—6电动机,满载转速为970带式输送机传动设备(课程规划),额定功率为7.5KW。

二.传动规划

1.传动比的分配

(1)总传动比

ia=970/78.031=12.431

(2)分配减速器各级传动比

ia=ia‘·i带=6~24

为使单级齿轮传动比不至于太大,取带传动的传动比i带=3

减速器的传动比为ia’=12.431/3=4.144 ,本次规划的减速器为单级齿轮减速器,故有:

ia’=4.144   i带=3

2.运动和动力参数核算

0轴(电动机轴)

P0=Pd=7.5 kw

n0= nd=970 r/min

T0=9550·P0/n0=9550*7.5/970=73.840 N·m

1轴(带传动-高速轴1)

6.651/7.5=0.8868  挨近80%所以代7.5 kw进行核算

P1= P0·h2h4·=7.5*0.99*0.99=7.351kw 【h2为轴承的功率,】

n1=n0/i带=970/3=323.333r/min               【h4为带传动的功率】

T1=9550·P1/n1=9550*7.351/323.33=217.122 N·m

2轴(齿轮传动-低速轴2)

P2= P1·h2h3=7.351*0.97*0.99=7.059 kw 【h3为齿轮传动的功率】

nW =n2=n1/ia=323.333/4.144=78.024 r/min

T2=9550·P2/n2=9550·7.059/ 78.024=864.010 N·m

【若为一级减速器则核算到这儿即可,】

依据以上数据,咱们能够把它列成一个表格,更能清楚的了解数据:

表 2:

轴名

 

功率P/kw

转距T/N.m

转速n/(r/min)

传动比

电机轴(0轴)

5.5

73.840

970

 

1轴

7.351

217.122

323.333

3

2轴

7.059

864.010

78.024

4.144

三.带传动的规划

    已知电机额定功率P=7.5kw,转速n0=970r/min,各轴的转速如表3:

转动轴

输入轴 (0轴)

  1轴

输出轴   (2轴)

滚筒轴

转速n

970

323.333

78.024

 

传动比

    3

4.144

1


    由电动机驱动,作业寿数年限为5年,两班制作业,转向不变单向运转,有细微的振荡。

(1)确认核算机功率Pc

    由表9-12查的KA=1.2,由式(6-11)得

     Pc=KAP=1.2*7.5=9KW

(2)选取一般V带类型

    依据Pc=7.5KW、n0=970r/min,由图9-10选用B型一般V带

(3)依据表6-2选取dd1=125.

    大带轮基准直径dd2=n1/n2*dd1=970/323.333*125=375.0039mm

    按表9-4选取规范值dd2=375mm,则实践传动比i、从动轮实践转速分别为i=dd2/dd1=375/125=3.00 ,  n1=n0/i=970/3.00=323.333r/min

    从动轮的转速差错为:(323.333-323.33)/323.33*100%=0.0003%

    差错率在±5%内,为答应值。

(4)验算带速

      v=πdd1n1/60*1000=3.14*125*970/(60*1000)=6.35m/s

  带速在5~25m/s规模内。

(5)确认带的基准长度Ld和实践中心距a

  初定中心距:0.7(dd1+dd2)≤a0≤2(dd1+dd2)

                   350≤a0≤1000

  取a0=650mm.   

由式(6-14)得:    L0=2a0+π/2(dd1+dd2)+(dd2-dd1)2/4a0

                  =2133.47mm

由表9-2选取基准长度Ld=2240mm

由式(6-15)得实践中心距为a≈a0+(Ld-L0)/2=703.13mm

    取a=700mm

    考虑装置、调整和补偿张紧力的需求,中心距应有必定的调理规模。中心距a的变化规模为:

       amin=a-(2bd-0.009Ld)=700-(2×14-0.009×2240)=692.16mm

        amax=a+0.02*Ld=700+0.02*2240=744.8mm

(6)校验小带轮包角α1

    由式(6-16)得  α1=1800-(dd2-dd1)/a*57.3=1590

α1>120,适宜。

(7)确认V带根数z

   由式(6-17)得 z=Pc/(P0+△P0)KαKL

      依据dd1=125mm、n0=970r/min,查表9-7,用线性插值法得P0=2.67KW,由表9-9△P0=0.3KW。

   由表9-2查得带长度批改系数KL=1,由表9-11查得包角系数

Kα=0.95,因此得一般V带的根数为

 z=Pc/(P0+△P0)KαKL=7.5/(2.67+0.3)*1*0.95=2.40

圆整得z=3.

(8)求单根V带的初拉力F0及带轮轴上的压力FQ

  由表9√-1查得B型一般V带的每米长质量q=0.19Kg/m,依据式(6-18)得单根带的初拉力为

  F0=500Pc/zv*(2.5/Kα-1)+qv2=500*7.5/(3*6.35)*(2.5/0.95-1)+0.19×6.352=328.84N

  由式(6-19)可得作用在带轮轴上的压力为

    FQ=2ZF0sinα/2=2*3*328.84*sin1590/2= 1940.00N

四.齿轮的规划

1.挑选齿轮材料、热处理、齿面硬度、精度等级及齿数

选用7级精度

因传递功率较大,选用硬齿面齿轮传动。

参阅表5-6

小齿轮:40Cr(表面淬火),硬度为48~55HRC

大齿轮:40Cr(表面淬火),硬度为48~55HRC

为添加传动平稳性,选带式输送机传动设备(课程规划),取125

因选用闭式硬齿面传动,故按齿根曲折疲惫强度规划,然后校核其齿面触摸疲惫强度。

2.按齿根曲折疲惫强度规划

按式(5-52),规划公式为带式输送机传动设备(课程规划)

1)试选载荷系数带式输送机传动设备(课程规划)

2)初选螺旋角β=12带式输送机传动设备(课程规划)

3)小齿轮传递转矩

带式输送机传动设备(课程规划)

4)由表5-14,选齿宽系数带式输送机传动设备(课程规划)

5)端面重合度

带式输送机传动设备(课程规划)

6)轴面重合度

带式输送机传动设备(课程规划)

7) 重合度系数带式输送机传动设备(课程规划)

8) 螺旋角系数 由图5-41,带式输送机传动设备(课程规划)

9) 当量齿数

带式输送机传动设备(课程规划)

10)齿行系数

由表5-13

带式输送机传动设备(课程规划)

11)应力批改系数

由表5-13

带式输送机传动设备(课程规划)

12)曲折疲惫强度极限

由图5-25查得

带式输送机传动设备(课程规划)

13)触摸应力循环次数

由式(5-28)

带式输送机传动设备(课程规划)

14)曲折疲惫强度寿数系数

由图5-27查得,带式输送机传动设备(课程规划)

15)曲折疲惫强度安全系数

带式输送机传动设备(课程规划)

16)核算许用曲折应力

由式(5-29)

带式输送机传动设备(课程规划)

17)核算带式输送机传动设备(课程规划)带式输送机传动设备(课程规划)

带式输送机传动设备(课程规划)

18)核算模数

带式输送机传动设备(课程规划)

19)核算圆周速度

带式输送机传动设备(课程规划)

20)确认载荷系数

由表5-10查取运用系数带式输送机传动设备(课程规划)

依据带式输送机传动设备(课程规划),由图5-28,动载系数带式输送机传动设备(课程规划)

依据带式输送机传动设备(课程规划)

由图5-29,齿间载荷分配系数带式输送机传动设备(课程规划)

由表5-11,齿向载荷分配系数带式输送机传动设备(课程规划)

故载荷系数带式输送机传动设备(课程规划)

21)批改法面模数

带式输送机传动设备(课程规划)

圆整为规范值,取带式输送机传动设备(课程规划)

3.确认齿轮传动首要参数和几许尺度

1)中心距带式输送机传动设备(课程规划)

圆整为a=160mm

2)确认螺旋角带式输送机传动设备(课程规划)

3)分度圆直径

带式输送机传动设备(课程规划)

4)核算齿宽

带式输送机传动设备(课程规划)

4.校核齿面触摸疲惫强度

按式(5-49),校核公式为

带式输送机传动设备(课程规划)

1)弹性系数

由表5-12,查取弹性系数带式输送机传动设备(课程规划)

2)节点区域系数

由图5-40,节点区域系数带式输送机传动设备(课程规划)

3)重合度系数

带式输送机传动设备(课程规划)

4)螺旋角系数

    带式输送机传动设备(课程规划)

5)触摸疲惫强度极限

由图5-24查得带式输送机传动设备(课程规划)

6)触摸疲惫强度寿数系数

由图5-26查取触摸疲惫强度寿数系数

带式输送机传动设备(课程规划)

7)触摸疲惫强度安全系数

取失效概率为1%,触摸疲惫强度安全系数带式输送机传动设备(课程规划)

8)核算许用触摸应力

由式(5-29)

带式输送机传动设备(课程规划)

9)校核齿面触摸疲惫强度

带式输送机传动设备(课程规划)

齿轮首要参数

 

斜齿轮参数

法向模数

m,n=2mm

齿数

z1=30mm

z2=125mm

螺旋角

b=14.360

中心距

a=160mm

分度圆直径

d1=61.22mm

d2=255.10mm

齿轮宽度

b2=50mm

b1=56mm

5.挑选光滑方法

闭式齿轮传动,,齿轮的圆周速度v≤12m/s,常将大齿轮的轮齿浸入油池中进行浸油光滑,引荐运用中负荷工业齿轮油,光滑油运动粘度带式输送机传动设备(课程规划)


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