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课程规划

数控加工卡爪夹具规划

时刻:2018-11-08 20:16:43   作者:   来历:   阅览:7   谈论:0

    传统的组合夹具或专用夹具一般具有工件的定位和夹紧、刀具的导向和对刀等四种功用,而数控机床上由程序操控刀具的运动,不需要运用夹具约束刀具的方位,即不需要夹具的对刀和导向功用,所以数控机床所用夹具只要求具有工件的定位和夹紧功用,其所用夹具的结构一般比较简单。本课题规划工序3(镗Φ45孔)专用夹具。

1 定位基准的挑选

    因为镗Φ45是粗加工,其它外表均未加工,应以其未加工外表作为精基准,用底面、前面和左边来约束工件六个自由度,到达彻底定位。

2 切削力及夹紧力的核算

2.1 夹紧力确认准则

    夹紧力巨细关于确认夹紧设备的结构尺度,确保夹紧可靠性等有很大影响。夹紧力过大易引起工件变形,影响加工精度。夹紧力过小则工件夹不紧,在加工进程中容易发生工件位移,然后损坏工件定位,也影响加工精度,乃至形成安全事故。由此可见夹紧力巨细有必要恰当。

    核算夹紧力时,一般将夹具和工件当作一个刚性体系,然后依据工件受切削力、夹紧力(大工件还应考虑重力,运动的工件还需考虑惯性)后处于静力平衡条件,求出理论夹紧力,为了安全起见再乘以安全系数K。

数控加工卡爪夹具规划

式中W`——核算出的理论夹紧力;

W——实践夹紧力;

K——安全系数,一般k=1.5~3.当用于粗加工时,k=2.5~3,用于精加工时k=1.5~2.

2.2 夹紧力核算

4.2 切削力及夹紧力核算

刀具:高速钢起浮镗刀,

           数控加工卡爪夹具规划 (见切削手册表1.29)

其间数控加工卡爪夹具规划数控加工卡爪夹具规划=1.0,数控加工卡爪夹具规划=0.75,数控加工卡爪夹具规划=4,数控加工卡爪夹具规划=0.9

得       数控加工卡爪夹具规划 N

笔直力: 数控加工卡爪夹具规划

在核算时,有必要考虑安全系数,数控加工卡爪夹具规划

由(切削手册表1.29~1.35)可知

数控加工卡爪夹具规划

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    数控加工卡爪夹具规划

所以,数控加工卡爪夹具规划=1.9965

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3 夹具规划及操作的扼要阐明

    如前所述,在规划夹具时,应留意进步劳动生产率。为此,首要着眼于机动夹紧,而非手动夹紧,因为这是进步劳动生产率的重要途径,本道工序选用了气动夹紧方法。本工序因为包含粗加工,切削力较大,为了夹紧元件,必然增大气缸直径,而这样将使整个夹具巨大,因而,有三个办法:一是进步毛坯的制作精度,使最大切削深度下降,以下降切削力;二是挑选比较抱负的扩力组织;三是在或许情况下,恰当进步压缩空气压力,以增大推力。

    因为本夹具运用扩力组织,因而,在加工零件时,要恰当留意进步或减小压缩空气压力;别的,因为本夹具合作面,衔接孔较多,因而,夹具的零件对精度比较高,操作时要留意夹具各螺纹是否拧紧;还有便是夹具操作时,要避免定位零件有过大的磨损,若有较大磨损,要留意及时替换,以确保零件加工精度。

    夹具上装有对刀块,可以使夹具在一批零件的加工之前很好的对刀,一起,夹详细上底面有一对定位键,可使夹具作业台上在很好的定位。夹具装配图和零

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